十条ケミカル株式会社

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  • 特殊用途向

パッド印刷のトラブルと対策

トラブル状態原因対策
印刷図柄の欠けパッド綿にうまくインキが乗らずに刷版に残るパッドが新品の場合溶剤を浸み込ませたウェスでパッドを軽く拭く
パッドが柔らかすぎるパッドをより硬いものに変える
インキの粘度が高すぎる溶剤を追加し粘度を下げる
インキの乾燥が速すぎる溶剤を遅乾性の溶剤に変更する
希釈溶剤の選定不良指定溶剤に変更する
にじみ
ベタ面のムラ
印刷後もパッド面にインキが残っているパッドが硬すぎるパッドを柔らかいものに変える
溶剤の加えすぎインキ原液を追加する
インキの乾燥が遅い溶剤を速乾性の溶剤に変更する
印刷速度が速すぎる印刷速度を遅くする
パッドの寿命が来ている
(30,000~50,000ショット)
パッドを新品と交換する
糸引き
ひげ
図柄の周りにひげが生えている静電気が発生している作業場の湿度を上げる
パッドの上昇速度が速い上昇速度を遅くする
パッドの形状が不適切先の鋭いパッドに交換する
インキの粘りが強すぎるコンパウンドを添加する
ピンホール図柄の端に気泡ブレードの寿命が来ている
(5,000~30,000ショット)
ブレードを新品に交換する
ブレードが汚れているブレードの刃先を掃除する
図面全体のはじき溶剤の加えすぎインキ原液を追加する
印刷面の汚れアルコール等で汚れを拭き取る
レベリング剤の不足レベリング剤を添加する
印刷歪み印刷図面が滲んだように歪むパッドを強く押しすぎる軽く押すようにする
被印刷物が動く受け治具をチェックする
接着性不良セロテープ剥離試験、
爪の引っ掻き試験等で
インキが剥離する
インキシリーズ選定不良材質にあったシリーズを選ぶ
乾燥不良十分に乾燥する
硬化不良十分に硬化する
印刷面の汚れアルコール等で汚れを拭き取る
インキの濃度過多低濃度のインキに変更する
皮膜物性不良耐摩耗性試験、
耐溶剤性試験等で
不良となる
インキシリーズ選定不良皮膜物性の良いシリーズに変更する
乾燥不良十分に乾燥する
硬化不良十分に硬化する
膜厚が不足刷版の深度を上げる
二度押し、三度押しをする
隠蔽性不良濃色の生地に印刷したとき、
下地を隠蔽できない
インキの濃度不足高濃度のインキに変更する
膜厚が不足刷版の深度を上げる
二度押し、三度押しをする
光沢不良艶消仕上がりになるインキシリーズ選定不良光沢の良いシリーズに変更する
二液反応型のポットライフポットライフ時間を過ぎている
希釈溶剤の選定不良指定溶剤に変更する
調色安定性不良調色インキの濃度や色相が印刷中、
または貯蔵中に変化する
異なるシリーズのインキを用いて調合した同一シリーズのインキだけを用いて調色する
希釈溶剤の選定不良指定溶剤に変更する

注意事項

  • この技術資料は、ナビタス(株)の技術資料を参考にして、インキについて書き加えました。
  • インキ以外の資機材(印刷機、パッド、ブレード等)が原因によるトラブルに関しては、ナビタスマシナリー(株)へ直接お問い合わせください。