油墨
700系列SP油墨
蒸发干燥
特长
对多种材料都有很强的附着性,光泽度高,耐酒精性佳(符合EN-71标准)
前言
SP油墨的特长是具有优秀的附着力,因其附着力强,在其他系列油墨不能附着的材料上也能印刷。
推荐用途
适用于尼龙(成型品或布),合成皮革,尿烷合成橡胶,合成纸,醋酸酯薄膜,铝箔,塑料电镀面等的印刷。
特长
- 对各种材料都有优秀的附着力。
- 油墨的皮膜柔软且坚韧。
- 耐油,耐汽油,耐酒精,耐化学药品性良好。
使用方法
用维尼龙溶剂(速干、标准、慢干)或PC溶剂稀释油墨后印刷。若要使干燥速度更慢的话,请使用维尼龙特慢干溶剂或维尼龙特制特慢干溶剂稀释。
干燥时间
尼龙布:约5~15分钟(20℃)
版及洗版
使用感光版,版的清洗请使用维尼龙清洗溶剂。
颜色包装
标准色:16种 1公斤塑料容器装。
注意事项
- 经过防水加工的尼龙布,因防水处理方法的不同,油墨的附着力有时会不佳。在这种情况下,请改用附着性更好的“7000系列NSP油墨”。
- 在油墨中添加硬化剂JA-960(难黄变、速反应型)JA-930(无黄变、慢反应型)JA-940(无黄变,柔软型)后印刷的话、油墨附着性和皮膜物性会很有提高。添加量是:油墨100份,硬化剂10份。使用了硬化剂后,油墨的适用时间为5~8小时。另外,在光油中添加硬化剂时,油墨颜色有时会稍微变红。 JA-950(无黄变,慢反应性)也可以使用,但是与JA-930比粘度上升,印刷时的色相变化增加。
- 调制金色时,不能将无色光油与一般金粉混合。油墨会在数小时内会凝固,存在储藏安定性的问题。请用“铝浆+光油+黄色”的调色方法来制作金色。
- 在合成皮革上印刷时,进行干燥的同时印刷面上会发生细小的龟裂。在这种情况下,请在油墨中添加5%的JA-704柔软剂。油墨的柔软性会提高,可防止龟裂的发生。
- SP油墨的皮膜柔软是它的特长。但是也正因为这样,在皮膜硬度和耐磨擦性等方面存在不足。此外,因为是挥发干燥型之故,其他各物性也比双组份固化型的油墨差。在金属等硬质材料上印刷时,SP油墨也能附着,但是请尽量使用物性优秀的双组份固化型“1000系列EPILITE油墨”或“2000系列AP油墨”。
- SP油墨中没有707高浓度白,但是标准品的701白具有与其他系列的07高浓度白几乎同等的浓度和遮蔽性。
- 使用之际,请参考产品的化学品安全技术使用书(M)SDS。
- 使用前,请先做测试印刷确认油墨性能。
油墨物性
在尿烷成型品上,用维尼龙慢干溶剂稀释SP系列790油墨后印刷,在室温下进行24小时干燥。以此作为试验片,进行下表的试验。
试验项目 | 试验方法和条件 | 结果 |
---|---|---|
附着性 | 胶带剥离试验 | 无剥离 合格 |
耐溶剂性 | 99%的酒精磨擦100次 | 无异状 合格 |
普通汽油 磨擦50次 | 稍微有溶解 | |
耐湿性 | 40℃ 湿度95%以上24小时放置 | 表面白化,附着性减低 |
耐清洗剂性 | 洗涤剂 磨擦50次 | 无异状 合格 |
耐油脂性 | [花王]擦手油磨擦50次 | 同上 |
耐磨耗性 | 徚用橡皮擦(LION) 100次磨擦 | 有伤痕,附着性无变化 |
耐候性 | 人工阳光气候模拟器内放置200小时 | 涂膜外观无异状 |
注)以上实验结果为试验值,不是保证值。
耐光一览表
颜色名称 | 等级 |
---|---|
745深蓝、746蓝、775绿、790黑 | 8 |
716粉红、725紫 | 7~8 |
708赤、735天蓝、700光油 | 7 |
701白 | 6~7 |
718红、785群青 | 6 |
702黄、728橙、705金赤 | 5 |
703柠檬黄 | 4 |
等级 | 评价 | 室外曝晒时间 |
---|---|---|
8 | 极优 | 2年以上 |
7 | 优秀 | 2年以下 |
6 | 良好 | 1年以下 |
5 | 可 | 6个月以下 |
4 | 普通 | 4个月以下 |
3 | 不可 | 2个月以下 |
2 | 差 | 1个月以下 |
×印 | – | 2周以下 |
- 根据印刷后的油墨的膜厚与印刷物使用条件的不同,耐候性有很大的差异。记载的数值是面南45℃室外曝晒的实验值,不是保证值。
- 上述耐光等级是指深色时的数值,颜色淡的话,耐候性会有所下降。
- 除了上述外,关于各颜色的耐候性,请参考资料“耐候性一览表”
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