FUNCOAT 镜面油墨是通过在透明塑料材料的背面印刷，从而达到镜面效果的挥发乾燥型油墨。
本次、设定聚碳酸酯(PC)材料用的PC银色.YK银色油墨。以前在聚碳酸酯(PC)材料上进行镜面印刷，由于白浊使镜面性低下。本次选用的PC银色.YK银色具有优良的镜面效果和印刷适应性，并且因有高粘度慢干性的优点，使印刷作业的效率大大提高。

易附着的PET薄膜，聚碳酸酯(PC)，有机玻璃等的透明塑料材料上的镜面印刷(推荐用于背面印刷，工业部品上的印刷)。

印刷网版

• 标准型使用270～300网目的刷版。
• 慢干型使用270～350网目的刷版。

稀释溶剂

通常搅拌后能直接使用。但是想降低油墨粘度时、对标准型请任意添加苯乙烯速干溶剂。

另外、对慢干型请任意添加MM溶剂。

干燥条件

• PC，PVC，PMMA材 : 干燥机冷风10分后，常温干燥
• 易附着的PET材: 80℃15分钟或是60℃20分钟的强制乾燥。

※常温(约30分钟)下也能干燥，但比加热干燥的镜面效果差。

指触干燥

易附着的PET材(188μm)，刷版T270，常温(20℃)

• 标准型 13分
• 慢干型 30分

版的清洗

请使用维尼龙清洗溶剂。

• PC银色 : 40～70㎡/kg（270～350网目）
• YK银色 : 30～50㎡/kg（270～350网目）
• 标准型 : 20～40㎡/kg（270～300网目）

1. 本油墨在表面不平的材料(粗糙，皱折材料）或透明性差的材料上印刷时，镜面效果会降低。另外，印刷后应尽快地促使油墨干燥，这样可使镜面效果良好。
   对耐溶剂性差的材料(聚碳酸酯等)，PC银色.YK银色最适合。但是进行加热干燥时，镜面性有所降低。必须在冷风下进行干燥。另外，由印刷条件（膜厚，素材，温湿度，他）的理由，镜面性有所降低。在实际印刷之前，务必做好事前试验，对镜面效果进行确认为宜。
2. 本油墨在未经处理的PET薄膜上的附着性欠佳。根据有机玻璃的种类不同，有时会有油墨附着性降低的现象。
3. 压底用油墨，请使用800系列PAS油墨 8100系列SNAP油墨或是UV型油墨。压缩（INSERT）成形上使用的场合，推荐使用3100系列FM油墨(双组份反应型)。使用这些油墨的话，不会影响镜面油墨的镜面性。
   （印刷压底用油墨时，压底用油墨与镜面油墨之间的附着性不太强。请注意）
4. 此油墨反复使用的话，镜面效果会渐渐降低，此时请添加新的油墨进行调整。使用后的油墨请放入别的容器之中与未使用的油墨分开管理保管。
5. 在高湿度状态使用油墨时，油墨吸湿会引起镜面性降低，也容易引起飞白，针孔，颜色不均匀，网目堵塞，油墨凝胶等问题。雾状水对油墨的影响极坏，印刷时请避免使用加湿器。湿度设定60％以下。（越低越良好）另外变质后的油墨，即使进行稀释也不能回复原状。
6. 油墨样品均收取费用。可以根据要求改变产品与样品的包装。 (1kg，200g，100g或其他容量)。
7. 3种标准颜色以外的中间色订货时，可提供调色服务。
   另外，我们还备有镜面用着色剂需要着色时，请考虑使用。
8. 除产品样品列出的标准品以外，我们还可提供开发中的产品，详细状况请与敝公司营业部联系。
9. 使用之际，请参考产品的化学品安全技术使用书(M)SDS。
10. 使用前，请先做侧试印刷确认油墨性能。

1. PC…聚碳酸酯板，PET…易附着的PET薄膜（HK-31WF）
2. ○…无异常，△…镜面性稍微低下，▲…表面剥离，×…完全剥离
   （评价为▲PC材附着性，如添加补强剂JA-960 2%时能达到○）
3. 上述数值是试验值，不是保证值