一般印刷 | インキ
2000シリーズ AP
二液反応型
APインキは、アクリルウレタン樹脂系の高性能二液反応型インキです。
強い接着力と優れた物性を有しており、又エポキシ樹脂系インキの様な耐候性の問題がありません。
製品の特長
- 各種材質への接着力が優れています。
- インキの可使時間(ポットライフ)が長く、機上安定性が優れています。
- 低温で硬化することも出来ます。
- 光沢、隠蔽力が優れています。
- 耐薬品性、耐溶剤性等の優れた硬化皮膜を形成します。
- 特性
-
隠ぺい性機上安定性接着性速乾性
- 耐性
-
耐薬品性耐溶剤性
推奨被印刷物
- 材質
-
コロナ放電処理PEハードコートプラスチックフレーム処理PEメッキ面処理PE成形品処理PPシート処理PP成形品塗装金属熱硬化性樹脂特殊エンプラ金属素地
仕上り・質感・見た目の効果
- 仕上り
- グロス(光沢)
カラー・グレード
標準色 15色/EXO系 5色(特製)
標準色(一般色) |
00メジウム
02黄
03青黄
05金赤
07高濃度白
08赤
16ピンク
17紅
25紫
28オレンジ
45濃藍
46藍
75グリーン
85群青
|
---|
※の付いているカラーは特色です。
スペック
- 入目・容器
- 1kg 缶
- 付属品
- 艶消剤 … 1kg 缶
使用方法
インキに硬化剤と希釈溶剤を添加し、良く撹拌してから印刷します。
- 希釈剤
テトロン溶剤(標準、遅乾、リターダー) … 約5~20部程度
刷版
- 種類
- 写真版
- 洗浄
- ビニール洗用溶剤
- 推奨印刷膜厚
- 厚
硬化方法
指触乾燥
必ず加熱により指触乾燥させて下さい。
※指触乾燥時間はテトロン遅乾溶剤でインキを希釈した場合です
完全硬化
なるべく高い温度で加熱硬化した方が、より接着力と物性の優れた硬化皮膜が得られます。
反応硬化条件
- 硬化剤・促進剤
- 硬化剤JA-950
- 添加量 インキ100部に対して(部/%)
- 10部
- 指触乾燥
-
60℃
80℃10分
5分
- 完全硬化
-
常温
80℃
120℃3日
60分
15分
- 可使時間
- 常温(25℃) … 約6~12時間
試験データ(物性・耐候性・性能 など)
結果
1) コロナ放電処理PPシートに印刷し、60℃10分の強制乾燥した後、
常温(25℃)にて3日間放置し、インキ皮膜の物性を試験した。
試験項目 | 試験方法 | 結果 |
---|---|---|
鉛 筆 硬度 | JIS K5400 8.4 鉛筆引掻試験 | 2H |
接着性 | クロスカットセロテープ剥離試験 | 100/100 |
耐アルコール性 | 99.5%エタノール、ラビング50回 | 異状なし |
耐洗剤性 | 花王マイペット5%液、ラビング100回 | 異状なし |
耐湿性 | 60℃湿度95%以上にて120時間放置後 | – |
クロスカットセロテープ試験 | 100/100 | |
鉛筆硬度 | 2H | |
光沢の変化 | 異状なし | |
耐ブロッキング性 | 荷重2kg/10cm²にて60℃60分 | – |
印刷面 対 セロハン | 異状なし | |
印刷面 対 PPシート | 異状なし |
2) 試験片を各試験液に24時間浸漬した後、濡れた状態のままガーゼにて印刷面を20回ラビングし、
その後印刷片を洗浄、乾燥し印刷面の光沢の変化と色落ち(ガーゼの汚れ)を調べる。
試験液 | 結果 | 試験液 | 結果 |
---|---|---|---|
50%エタノール | 異状なし | ブラバス ヘアトニック | 異状なし |
100%エタノール | 若干色落ち | MG-5 ヘアリキッド | 〃 |
流動パラフィン | 異状なし | バイタリス V-7 | 〃 |
花王フェザーオイルシャンプー | 〃 | ライオン ママレモン | 〃 |
〃オイルリンス | 〃 | 花王 ルナマイルド | 〃 |
注意事項
- APインキは耐候性に優れたベース樹脂を使用したインキですが、青黄、黄、金赤、紅の4色だけは使用している顔料の関係で1年以下の耐候性しかありません。
従ってこれらの色で長期の耐候性が要求される用途には、「APGインキ」をお使いください。
APGインキはベース樹脂はAPインキと共通ですが、耐候性に優れた最高級顔料だけを使用したシリーズです。
詳しくは「耐候性一覧表」をご参照下さい。 - ガラス、セラミック及び金属素地等の無機材質に対する接着性は、APインキよりも「1000シリーズ エピライトインキ」の方が優れています。
- 表面処理については、別紙資料「ポリオレフィン材の表面処理」をご参照下さい。
- ご使用に際しては、製品の安全データシート(SDS)をご参照下さい。
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